框式攪拌器結(jié)構(gòu)特征:

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼,角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。

框式攪拌器性能特點:

  1. 水下部分采用抗耐磨尼龍軸套,無機械故障;

  2. 傳動環(huán)節(jié)少,機械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);

  3. 占地面積小,處理量大,能耗低;

  4. 安裝、運行、維護費用低;

  5. 可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

框式攪拌器應(yīng)用領(lǐng)域:

框式攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面,該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系數(shù),故常用于傳熱,晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

適用于給水排水處理的混凝過程中的絮凝攪拌。
JBK型框式攪拌器特點 :
1. 構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象,維護簡便。
2.可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結(jié)構(gòu)簡單,外加能量組合方便。
3. 設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。

產(chǎn)品特點:
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廊要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。設(shè)計參數(shù):容器尺寸、形式(釜、罐體、箱體、池等)、攪拌目的(溶解、混合、分散、強化傳熱、調(diào)和、結(jié)晶等)、介質(zhì)(粘度)、溫度、壓力、材質(zhì)(碳鋼、304、316L、2205、2507、襯膠、襯塑、襯環(huán)氧、襯四氣、襯玻璃鋼等

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

攪拌機維護和保養(yǎng)要求

1，嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。

2，機架處滾動軸承應(yīng)定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

3，底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應(yīng)更換；

4，根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 須重新油漆。

5，應(yīng)定時對電控箱進行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；

6，管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；

7，電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。