潛水?dāng)嚢铏C

一、型號表示方法:

二、性能特點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長;

2、葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,防止沉淀;

4、電機繞組絕緣等級F級,防護等級為IP68,選用軸承和電機防凝露裝置;

5、兩道機械密封;

三、裝配與安裝

蘭江潛水?dāng)嚢铏C的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深 H > 4 米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。

客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣?H，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；電壓需要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；通過鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿放下；潛水?dāng)嚢铏C在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行；潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；潛水?dāng)嚢铏C的潛入深度不得低于 1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格公司人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。初次調(diào)試時，須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。初次次運轉(zhuǎn) 100 小時后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。 換油應(yīng)按下列方法進行：把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，如有需要要時應(yīng)進行更換。

萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修